去年,由汽轮来发电机机构总承揽的國家资源投资集团四川泰州来发电较少机构2号空气能热泵冷水空气能热泵“三改协作”+管控设备“三化”提升項目顺畅来完成固定性考核评价测试,空气能热泵冷水空气能热泵綜合供气公司煤耗较检查维修前增涨14.46g/kw·h,50%负担的供气公司煤耗增涨约19.4g/kw·h,表现了空气能热泵冷水空气能热泵最佳的綜合固定性和宽负担固定性。在1000MW负担下,高压电缸、中压缸生产率不同为91.6%、93.96%,汽轮来发电机各缸生产率均远高于确认值规范,提升后空气能热泵冷水空气能热泵恢复连续式防护固定正常运作,建筑体一级能效长期处在之类型空气能热泵冷水空气能热泵先进的品质。

国家能源集团江苏泰州发电有限公司两台机组是汽轮发电机组集团设计制造的首个1000MW等级超超临界项目,两台机组分别于2007年12月、2008年3月投运,至今服役已近15年。为最大程度节能降耗、满足客户需求,汽机集团公司深入学习贯彻党的二十大精神,锚定国家“双碳”战略目标,积极践行煤电“三改联动”部署,加快推进煤炭清洁高效利用,应用最新研发的先进通流技术,对泰州项目两台百万汽轮机组进行整体优化提升,采用了多级小焓降反动式叶型、预扭装配式静叶片、铸铁内缸、360°蜗壳进汽等新技术,优化升级汽轮机控制系统,将高压缸和阀门进行整体更换,对中、低压内缸和中、低压转子进行优化设计,同时应用成熟可靠、技术先进的低压内缸,确保各抽汽段监视温度达到设计值,有效提升机组经济性、安全性,实现节能降耗。 2023年1月4日,泰州项目2号汽轮机组顺利实现满负荷运行并成功投运,成为国内首批百万千瓦汽轮机组通流改造项目,也是行业内首个同时完成“三改联动”和控制系统“三化”改造项目。机组投运后,年节约标煤可达6万吨以上,供热能力提升150吨/小时,调峰深度最低可至20%。泰州项目2号机组以优异指标完成改造,是汽机公司的继国电投平顶山综合节能改造项目、华能沁北电厂通流改造项目之后实现的又一次突破,充分验证了杏彩登入汽轮机1000MW超超临界机组改造技术的先进性、可靠性,为公司大容量、高参数机组升级改造市场开发奠定了坚实基础。